غلتک Anilox برای خراش ، دست انداز یا دست انداز ممنوع است

در مراحل استفاده روزانه ، موارد زیر را انجام دهید: تجهیزات را تمیز نگه دارید. غلطک آنیلوکس و غلطک لاستیکی به طور کلی مجهز به محافظ ایمنی هستند. عملکرد دیگر این سپر ایمنی جلوگیری از افتادن گرد و غبار و شن و ماسه بین غلتک آنیلوکس و غلتک لاستیکی و آسیب رساندن به غلتک آنیلوکس است. بنابراین ، علاوه بر حفظ بهداشت محیط در اطراف تجهیزات ، تمیز نگه داشتن تجهیزات ، به ویژه پوشش محافظ ، برای جلوگیری از افتادن باقیمانده جوهر در پوشش محافظ بین غلتک آنیلوکس و غلتک لاستیکی ، بسیار مهم است. از جوهر تمیز استفاده کنید پس از مدتی استفاده از جوهر ، به دلایل مختلف ، ممکن است حاوی ناخالصی یا ماسه باشد ، یا برخی از جوهرها خود حاوی ناخالصی یا ماسه باشند. این ناخالصی ها یا شن و ماسه با جوهر در سیستم تامین جوهر به طور مداوم گردش می کنند. غلتک آنیلوکس ، به ویژه استفاده از تیغه پزشک برای خراش دادن سیستم جوهر ، آسیب مهلکی ایجاد می کند. بنابراین ، بهتر است قبل از قرار دادن جوهر روی دستگاه ، آن را با یک فیلتر فیلتر 100 مش یا بیشتر فیلتر کنید و یک آهنربا به لوله ورودی جوهر سیستم تأمین جوهر اضافه کنید تا از تمیز بودن پارچه دستمال مرطوب اطمینان حاصل کنید. این مشکلی است که به راحتی می توان از آن غافل شد. پس از تمیز کردن صفحه چاپ ، بسیاری از اپراتورهای چاپخانه کارخانه بسته بندی پارچه تمیز کردن را روی زمین می اندازند. با این کار شن و ماسه روی زمین به راحتی به پارچه تمیز کننده می چسبد. صفحه چاپ به غلتک آنیلوکس آورده می شود و باعث ایجاد خراش روی غلتک آنیلوکس می شود. به کیفیت کاغذ پایه توجه کنید. این نیز مشکلی است که به راحتی نادیده گرفته می شود. ناخالصی های زیادی در سطح کاغذ پایه وجود دارد (مانند پلاستیک ، شن ، مواد معدنی و غیره) و جوهر چسبناک است. هنگامی که صفحه چاپ با مقوا با جوهر تماس می گیرد ، ممکن است ناخالصی های سطح کاغذ پایه را نیز از بین ببرد. انتقال به غلتک آنیلوکس باعث آسیب رساندن به غلتک آنیلوکس ، به ویژه برخی از ذرات بزرگ ناخالصی ها می شود. هنگام تعویض یا تمیز کردن غلتک آنیلوکس ، ضربه زدن به غلتک آنیلوکس ممنوع است و باید از آن مراقبت شود. در صورت برخورد غلتک آنیلوکس ، سلول ها آسیب دیده و اثر چاپی تحت تأثیر قرار می گیرد. اگر غلتک آنیلوکس اصلاح شود ، کل غلتک آنیلوکس از بین می رود.