جلوگیری از خراش در جوهر انتقال غلتک Anilox

Jul 01, 2021

(1) قبل از چاپ باید گرد و غبار و ناخالصی های روی سطح محصول چاپ شده برداشته شود و بخش چاپ باید تمیز نگه داشته شود. موقعیت تماس قلم مو حذف گرد و غبار در مقابل رنگ اول و محصول چاپ شده باید در زمان تنظیم برای اطمینان از خوب گرد و غبار و مکش هوا، به موقع و قابل اعتماد حذف گرد و غبار و جذب گرد و غبار، برای جلوگیری از ورود ذرات گرد و غبار و شن و ماسه به بخش چاپ با مقوا و سقوط به جوهر انتقال غلتک anilox در.

(2) پس از چاپ، جوهر و گرد و غبار پاشیده شده بر روی دستگاه باید به موقع برداشته شود و بخش چاپ باید تمیز شود.

(3) آیا فشار و چرخش جوهر خشک انتقال غلتک anilox با غلتک لاستیک squeegee و یا squeegee برای جلوگیری از آسیب.

(4) بیش از حد تحت فشار قرار دادن تیغه دکتر و یا غلتک لاستیکی به منظور گرفتن تن بیشتر، به طوری که برای افزایش سایش غلتک انتقال جوهر و تیغه دکتر و یا غلتک لاستیکی.

(5) هر بار که squeegee به روز شده است ، فشار نیاز به تنظیم مجدد. تنظیم فشار اشتباه باعث خواهد شد قطعات خراش به آسیب سطح غلتک از غلتک انتقال جوهر anilox.

(6) توقف با استفاده از خراش است که بیش از حداکثر درجه سایش، ایجاد یک سیستم مدیریت روزانه برای نظارت بر تغییرات در سایش خراش، و به طور قابل ملاحظه ای کنترل درجه سایش خراش برای جلوگیری از آسیب به غلتک انتقال جوهر anilox.

(7) نگه داشتن سطح غلتک جوهر انتقال غلتک anilox موازی با تیغه دکتر در همه زمان ها. عمودی و افقی بودن غلتک و تیغه دکتر باید هر ۱۵ روز یک بار بررسی و کالیبره شود.

(8) برای تجهیزات سیستم squeegee ، باز کردن حفره squeegee قبل از هر تغییر جوهر ، تمیز کردن حفره و تیغه squeegee با خرقه تمیز پس از تمیز کردن با آب. لازم است اطمینان حاصل شود که هیچ ترکیبی از باقی مانده جوهر و ذرات شن و ماسه در حفره squeegee وجود دارد. این ترکیب ها بین squeegee و سطح غلتک غلتک انتقال جوهر غلتک آنیلوکس تعبیه خواهد شد. در هنگام چاپ، چرخش با سرعت بالا باعث می شود این تعبیه شده بر روی اشیاء سخت squeegee تولید اصطکاک خشونت آمیز بر روی سطح غلتک انتقال جوهر، باعث سایش و خراش در سطح غلتک، و خراش باعث نقص! بنابراین تمام آوار در حفره خراش باید برداشته شود.

(9) فیلتر مغناطیسی در مخزن جوهر قرار داده شده برای حذف impurities فلزی برای جلوگیری از نشات فلزی از خراش سطح غلتک آنیلوکس انتقال جوهر.

(10) رد استفاده از جوهر تحتان حاوی پر کردن impurities ، به طوری که برای جلوگیری از آسیب به انتقال جوهر غلتک anilox و خراش یا خراش غلتک لاستیکی.

(11) آب چاپ و جوهر باید فیلتر شود. کف زیر چاپ باید به طور مکرر با آب تمیز برای جلوگیری از ذرات گرد و غبار بر روی زمین خشک از باد دمیده شدن و سقوط بر روی غلتک آنیلوکس انتقال جوهر، که بر روی خراش و یا بین جوهر خراش غلتک لاستیکی و جوهر انتقال سطح غلتک anilox در طول عمل. خراش ها و آسیب ها بین آن ها ایجاد می شود.

(12) انتخاب صحیح نسبت عمق مش و باز کردن. نسبت درست به معنای سطح صاف تر و سایش خراش آهسته تر، و همچنین تمیز کردن آسان تر مش است.


شما نیز ممکن است دوست داشته باشید